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    使用自动抛光机设备的时候较为常见的缺点有哪些呢?

    1、设备限位失灵的话会导致砂带出现损坏的现象,如果磨损的严重还会发生火星,甚至会引起火灾或者是爆炸的现象,这时候需要检查可靠性。

    2、如果轮子的表面是比较脏的,那么就会蜡面就会有轮迹,这时候就需要将轮子擦干净就可以了。

    3、砂带跑偏会导致电管失灵,主要是因为摇晃的气阀以及摇晃损坏所导致,如果粉尘浓度过高也会导致出现跑偏的现象。

    4、设备出现颤抖的现象那么抛光垫设备就会偏疼,这时候需要调正就可以了。

    5、油压表的油压需求相对是比较安稳的。

    能够有效的提高工作效率,并且能够降低生产成本和减轻工作强度。

    一、小型打磨抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。

    二、小型打磨抛光机前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;

    三、小型打磨抛光机后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。

    四、小型打磨抛光机解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。

    五、小型打磨抛光机操作比较简单,操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在打磨抛光机工作台上。启动打磨抛光机,打磨抛光机在设定时间内完成抛光工作,自动停止,在从工作台上卸下物件即可。打磨抛光机抛光前,需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到最好的接触效果,抛出最好的效果。

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